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液壓閥塊加工有哪些設計步驟??

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液壓閥塊加工有哪些設計步驟??

發布日期:2019-08-19 作者:admin 點擊:

  液压阀的设计涉及哪些步骤?液压阀组的设计大多属于非标准设计。根据不同的工作条件和使用要求进行设计。阀块的设计大致可分为以下几个步骤:选材、加工和热处理、去毛刺和清洗、表面防锈处理和试验。

液壓閥塊加工有哪些設計步驟??

 1.材料選擇:鑄鐵件可大量使用,以減少工作時間,提高效率,尤其是標准閥塊

  2.閥塊的設計與加工在設計閥塊時,閥塊的初始厚度設爲直徑的5倍,然後根據具體設計逐漸減小;在設計通道時,應合理布置孔,並使孔深e、盡量減少斜孔和工藝孔,先布置大流道,最後在通道間布置導油道。安全壁厚不應小于3-5mm,應考慮鑽頭在允許範圍內的偏差,並適當增大相鄰通道的間距。


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  3.去毛刺和清潔。爲了保證液壓系統的清潔,必須對閥塊進行去毛刺。目前,許多廠家仍采用毛刷進行人工去毛刺,有的采用甲烷爆炸法去毛刺。去毛刺後,閥門必須通過內窺鏡檢查,以確保去毛刺完成。

  4.表面防鏽處理。爲了確保閥塊在使用過程中不會過早生鏽,必須進行防鏽處理。閥塊內部油道可以通過酸洗進行磷酸鹽處理。外表面防鏽處理技術主要包括發藍、鍍镉、鍍鋅、鍍鎳等表面處理。


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關鍵詞:液壓閥塊加工工藝,液壓閥塊深空切槽加工,加工液壓閥塊

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